类型

污染物

防治措施

治理效果

废水

生产废水

采用多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺；车间内废水按照环保规范要求分质、分流，工艺废水管路架空敷设，废水管道满足防腐、防渗要求；车间内严格落实防腐、防渗、防混措施，实施干湿分离。

含镍废水槽边回收；生产废水分质分流收集，企业中水回用率52%。

生产废水排放执行电镀污染物排放标准》GB21900-2008中表3“水污染物特别排放限值”，氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）

生活污水

经隔油池、化粪池预处理后进入企业污水处理站生化池。

废气

氯化氢

电镀线U型封闭式设计，顶部设吸风装置，槽体两侧采用双侧吸风。

综合酸雾：共有酸雾净化塔15套。

铬酸雾：镀铬槽添加抑雾剂，废气经网格板+碱喷淋净化塔处理后25m高空排放。共设置网格板+碱喷淋净化塔3套。

氰化氢废气：氰化镀槽添加抑雾剂，废气经二级次氯酸钠喷淋吸收塔处理25m后高空排放。共设置次氯酸钠喷淋装置2套

《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)

硫酸雾

氰化氢

铬酸雾

固废

槽渣

委托有资质的单位回收处置

危废仓库面积688m²，槽渣、废活性炭、废离子交换树脂、破损包装桶分别装入密封、加盖的塑料桶/袋内暂存于危废暂存点。

无害化、资源化

废槽液

过滤棉芯

废RO膜

废活性炭

废离子交换树脂

破损包装桶

废电镀品

外售综合利用

生活垃圾

环卫部门清运

噪声

选用先进的低噪设备；风机外设隔声罩，风机机壳与基础之间增加弹簧减震器、橡胶减震器、软木、沥青毛毡等减振方法，出风管道消声设计，对进风管道做隔声包扎

厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

防腐防渗

废水、危废

电镀车间的进行防腐防渗处理，生产车间地坪自下而上设垫层、隔离层和面层，垫层采用厚度150mm以上、强度C28标号以上、并双向φ8-φ12@150配筋的钢筋混凝土，隔离层采用高分子材料；车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿镀件作业在湿区进行，湿区废水/液收集进入污水处理站；所有生产线距布置在二楼及以上，不与地标进行接触。且车间电镀内生产设备四周设10-20cm高围堰，围堰内设应急溢流口，用管道接至专用事故应急池；应急池溶剂应以不小于镀槽容积为准，并设置防撞围堰；对危险废物贮存场地面经硬化处理，并要求涂环氧树脂漆，尽可能设置于室内，若位于室外则应设有雨棚和围墙，周边设置废水导排渠道，并接至污水处理站；污水站按照防腐、防渗、防沉降的要求进行设计、建设。

防腐防渗

杜绝地下水污染事故